压（灌）浆材料是工程建设中用于填充缝隙、加固地基或修复结构的关键材料，广泛应用于桥梁、隧道、建筑基础及水利工程等领域。其性能直接影响工程结构的稳定性、耐久性和安全性。由于施工环境复杂、材料配比多样，若材料质量不达标，可能引发渗漏、沉降甚至结构失效等严重问题。因此，对压（灌）浆材料进行科学、系统的检测，是确保工程质量的核心环节。
压（灌）浆材料的检测需覆盖物理性能、化学性能及施工性能等多方面指标：
1. 物理性能检测：包括流动度、凝结时间、抗压强度、膨胀率、泌水率等。流动度直接影响灌浆的可施工性；抗压强度反映材料的承载能力；膨胀率则关系材料填充密实度。
2. 化学性能检测：主要检测氯离子含量、pH值及含气量等。氯离子超标会加速钢筋锈蚀，pH值异常可能影响材料稳定性。
3. 施工性能检测：如初凝与终凝时间、可泵性等，直接影响施工效率和工艺适应性。
针对不同检测项目，需采用标准化实验方法：
1. 流动度检测：采用流锥仪或漏斗法，依据GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》，测量浆体在规定时间内的流动距离。
2. 抗压强度测试：通过压力试验机对标准养护试件（40mm×40mm×160mm）进行加载，按GB/T 17671-2021《水泥胶砂强度检验方法》测定7天、28天强度。
3. 膨胀率测定：使用千分表或激光位移传感器，监测材料在硬化过程中的体积变化，参照JC/T 986-2018《水泥基灌浆材料》执行。
4. 氯离子含量分析：采用电位滴定法或离子色谱法，依据GB/T 176-2017《水泥化学分析方法》进行精确测定。
压（灌）浆材料的检测需严格遵循以下标准体系：
1. 国家标准：GB/T 50448-2015规定了水泥基灌浆材料的技术要求与试验方法；GB/T 25182-2010针对预应力孔道压浆料提出性能指标。
2. 行业标准：如JT/T 1130-2017《公路工程压浆材料》对公路工程用材料的流动度、强度及耐久性提出具体要求。
3. 国际标准：ASTM C939（流锥试验方法）和EN 445（灌浆材料测试标准）为国际工程提供参考依据。
所有检测结果需满足相应标准中的限值要求，例如流动度初始值≥260mm、泌水率≤1.5%、28天抗压强度≥50MPa等核心指标。
